Ламинирующий станок LM 300 P - Мои статьи - Каталог статей - Extru-teh: станки, оборудование, запасные части, сервес

А) Ламинирующий станок служит для облицовки поливинилохлоридных (ПВХ) и алюминиевых профилей посредством ПВХ плёнки с использованием клея-расплава ХотМельт.

Техническая Характеристика:

Используемый клей : Полиуретан Хотмелт
Тип покрываемой панели : ПВХ и алюминий
Тип покрывающей плёнки : ПВХ
Макс. ширина панели : 300 мм.
Макс. ширина плёнки : 280 мм.
Макс. скорость ламинации : 0-60 м/мин., 50 Гц
Эффективная рабочая длина : 5000 мм.
Мощность нагревания : 12 кВт
Мощность двигателя : 2.2 кВт
Давление воздуха : 6 Бар

Техническое Описание:
-    Основание станка длиною в 5 метров, состоит из 20 наборов (в каждом по 2 штук) 16-х миллиметровой ширины транспортировочных колёс, приводимых в движение посредством двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости от 0-60 м/мин, 50 Гц;
-    Имеется устройство размотки рулона плёнки, состоящее из пневматической оси диаметром 76 мм. и тормозной системы для поддержания упругой подачи плёнки.
-    Установка нанесения ПУР Хотмелта, имеющая специально настраиваемую головку нанесения термоплавкого клея, позволяющая её движение в горизонтальном направлении (налево и направо), состоит из роликов и устройства, используемого для соприкосновения головки с ламинирующей плёнкой вместе с соответствующими настройками. На установке имеется чувствительный оптический элемент, для согласования подачи клея и плёнки, а также пневматический поршень для отодвигания головки от плёнки в момент остановки системы.
-    Очистительная станция с форсунками и гибкими направителями воздуха для очистки поверхности под давлением; Антистатическая система для снятия статики и упрощенной очистки панели;
-    Централизованная система выдувания воздуха с 4 шт., каждый по 3.000 Вт, электрических фенов для реактивации клея;
-    100 шт. нажимных силиконовых, пластиковых и металлических роликов, специально для используемого профиля;
-    Приспособление с установочными винтами для фиксирования нажимных роликов и раздвигания транспортировочных колёс;
-    Отдел праймера с бочком и настраивающимися наносителями;
-    “Черное” или “Синее” освещение поверхности профиля для визуального контроля нанесенного праймера;
-    Нагревательная панель с патенциометром для осушки праймера
-    Нагревательная панель с патенциометром для разогревания профиля.
-    Первый, второй и третий вертикально регулируемые, широкие прессовочные валики с установкой нанесения защитной плёнки на ламинированные профиля;
-    Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;
-    Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения; терминал для синхронизации с системой PUR HOT MELT.
-    Станок сконструирован в соответствии со стандартами безопасности СЕ.

B) СИСТЕМА PUR HOT MELT ФИРМЫ TECNO INCOLLAGGI
•    «Экструдер» Maxima 50C экструзия для клеев PUR.
Технические характеристики:

Ёмкость в 60 л. с объемом плавления 70 кг/ч и загрузкой клея по 18 кг или 20 кг.;
Микропроцессор для управления температурой - макс. 250 С, с недельной программой разогревания;
Насос объемом подачи 70 кг/ч. с предохранительным клапаном;
Инвертор управления двигателем насоса;
Контроль уровня клея;
Три области плавления с тефлоновым покрытием;
Автоматическая рабочая программа изменяемая с повышением объема;
Герметическая крышка;
Автоматический выпуск воздуха;
Алюминиевая структура;
Потребность в источнике питания: 380 В+Ноль+Заземл., 11 кВт.;

•    Система контроля веса
Посредством энкодера возможна цифровая загрузка ширины и объема нанесения клея на м2, таким образом автоматическое управление оборотами двигателя насоса.
•    Система подачи сухого воздуха:
Осушительная система состоит из двух 1 и 5 микронных фильтров, а также поочередно установленных осушителей магазинного типа. Потребитель должен обеспечить подачу сухого воздуха под давлением 6 Бар. Благодаря этой системе нет надобности подачи азота в процессе работы, использование которого возможно при длительном прерыве производства.
•    Нагревательный шланг   длиною в 3м., ½”.
•    RTS 300 головка для нанесения ПУР Хотмелта. Максимальная ширина нанесения 300 мм