Станок для резки плёнки служит для разрезания и намотки ПВХ плёнки, и состоит из одной основной оси размотки и двух осей намотки. Станина станка является прочной сварочно-стальной конструкцией...
Техническая Характеристика:
Макс. Рабочая
ширина:1400 мм.
Макс. Ширина
разрезания:1350 мм.
Мин. Ширина
разрезания(Зависит от типа
используемых ножей):15-20 мм.
Макс. Диаметр
рулона:500 мм.
Диаметры осей намотки и размотки:76 мм.
Режущие
инструменты:10 шт. давящих
ножей
Скорость резки с плавной настройкой:0-150 об./мин.
При 50 Гц.
Общая Мощность:3 кВт. Мотор переменного тока с цифровым
преобразователем частоты
Напряжение:230 В., 50 Гц.
Давление
воздуха:6 Бар
Техническое
Описание:1.0) Основная ось размотки:Состоит из механически настраиваемой разматывающей оси, с электронным
измерителем длины плёнки (Цифровой Счетчик) и пневманической тормозной
системой. Посредством этой системы, в процессе размотки возможна точная
настройка тормозной силы, а так же продольное передвижение разматывающей оси
налево и направо на ±30 мм
для точной настройки краев рулона, не извлекая её из своей оправы.2.0) Отдел разрезания:Состоит из 10 штук давящих дискообразных ножей. Материал разрезается
между ножами и аккуратно отшлифованной осью с твердым хромовым покрытием.Давление
дискообразных ножей настраивается посредством регулятора давления воздуха и
воздушного клапана. Подающие оси, направляющие плёнку в отдел разрезания, имеют
резиновое покрытие.3.0) Отдел намотки:Состоит из пневматически настраиваемых, 2-х расширяющихся осей для
намотки разрезанных плёнок. Для удобной загрузки и разгрузки, каждая ось с
легкостью извлекается из своей оправы. 4.0) Электрооснащение- Электронная
и электрическая панель управления с системой аварийной остановки.- Электронное устройство,
предохраняющее систему от статического электричества.- Станок сконструирован согласно стандартам
безопасности и нормам ЕС.
Резка как и ламинационный станок очень отличная и удобная. Пленку для ламинирования профиля нужных размеров нарезаем сами, это очень удобно(простоев на заводе нет, а раньше приходилось ждать, когда нарежут, когда привезут). Успехов компании EXTRU- TECH!!!
